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版權所有： 濟南米萊儀器有限公司 備案號：魯ICP備19023336號-1
危險貨物必須使用符合UN標準的包裝，這些包裝根據其設計強度和適用的危險品類型被分為不同的等級，如drums(桶),boxes(箱),jerricans(罐),bags(袋)等，并需要通過性能測試以證明其能夠承受正常運輸條件下的壓力。出口危險貨物包裝是一個涉及安全、合規與國際運輸標準的復雜領域，旨在確保危險品在國際間運輸時不會對人員、環境或財產造成傷害。它遵循一系列嚴格的國際和國內規定，其中SN/T0370.2-2021檢測標準對出口危險貨物包裝的氣密試驗和液壓試驗做出了詳細說明。
一、氣密(密封性)試驗
5.21試驗適用范圍
對于擬裝液體的所有設計型號應進行氣密試驗。組合容器的內容器、標有“RID/ADR”的復合包裝的內貯器(玻璃、陶瓷或粗陶瓷)、標有“RID/ADR”的用于運輸在23C時黏度超過200mm2/s物質的輕型金屬容器不需要進行氣密試驗。
5.2.2試驗樣品數量
每種設計型號取3個試驗樣品。
5.23試驗前試驗樣品的特殊準備
將有通氣孔的封閉裝置以相似的無通氣孔的封閉裝置代替，或將通氣孔堵死。
5.2.4試驗設備
DRG-SE危險品容器氣密試驗儀
5.2.5試驗方法和試驗壓力
將容器包括其封閉裝置箔制在水面下5min,同時施加內部空氣壓力，制方法不應影響試驗結果。施加的空氣壓力(表壓)見表6。
5.2.6通過試驗的準則
所有試樣應無泄漏。
二、液壓試驗
5.3.1試驗適用范圍
對于擬裝液體的所有設計型號的金屬、塑料和復合容器應進行液壓試驗。組合容器的內容器、標有“RID/ADR”的復合包裝的內貯器(玻璃、陶瓷或粗陶瓷)、標有“RID/ADR”的用于運輸在23C時黏度超過200mm2/s物質的輕型金屬容器不需要進行液壓試驗。
5.3.2試驗樣品數量
每種設計型號取3個試驗樣品。
5.3.3試驗前容器的特殊準備
將有通氣孔的封閉裝置用相似的無通氣孔的封閉裝置代替，或將通氣孔堵死。
5.3.4試驗設備
DRG-HY液壓泄漏強度測試儀
5.3.5試驗方法和試驗壓力
5.3.5.1金屬容器和復合容器(內儲器為玻璃、陶瓷或粗陶瓷材質)包括其封閉裝置，應經受5min的試驗壓力。塑料容器和復合容器(內儲器為塑料材質)包括其封閉裝置，應經受30min的試驗壓力。這一壓力就是SN/T0370.1-2021中5.2.2d)所要求的標記的壓力。支撐容器的方式不應使試驗結果無效。試驗壓力應連續地、均勻地施加，在整個試驗期間保持恒定。所施加的液壓(表壓),按下述任何個方法確定:
（1）不小于在55C時測定的容器中的總表壓(所裝液體的蒸氣壓加空氣或其他惰性氣體的分壓，減去100kPa)乘以安全系數1.5的值;此總表壓是根據SN/T0370.1一2021中6.1.7規定的更大 裝載度和15C的灌裝溫度確定的;
（2）不小于待運液體在50C時的蒸氣壓的1.75倍減去100kPa,但最小試驗壓力為100kPa;
（3）不小于待運液體在55C時的蒸氣壓的1.5倍減去100kPa,但最小試驗壓力為100kPa。
5.3.5.2
擬裝液體的I類包裝，應根據容器的制造材料，在最小試驗壓力為250kPa下試驗5min或30min。
5.3.5.3
在無法獲得待運液體的蒸氣壓時，可按表7的壓力進行試驗。
5.3.6空運的試驗方法和試驗壓力
5.3.6.1金屬容器包括其封閉裝置，應經受5min的試驗壓力。塑料容器和復合容器(塑料)包括其封閉裝置，應經受30min的試驗壓力。這一壓力就是SN/T0370.1-2021中5.2.2)所要求的標記的壓力。支撐容器的方式不應使試驗結果無效。試驗壓力應連續地、均勻地施加，在整個試驗期間保持恒定。所施加的液壓(表壓),按下述任何一個方法確定:
（1）不小于在55C時測定的容器中的總表壓(所裝液體的蒸氣壓加空氣或其他惰性氣體的分壓，減去100kPa)乘以安全系數1.5的值;此總表壓是根據SN/T0370.1-2021中6.1.7規定的更大 裝載度和15C的灌裝溫度確定的。最小試驗壓力為95kPa。對運輸III類包裝的第3類和第6.1類液體物質的容器來說，最小試驗壓力為75kPa。
（2）不小于待運液體在50C時的蒸氣壓的1.75倍減去100kPa,但最小試驗壓力為100kPa。
（3）不小于待運液體在55C時的蒸氣壓的1.5倍減去100kPa,但最小試驗壓力為100kPa。
5.3.6.2擬裝液體的I類包裝，應根據容器的制造材料，在最小試驗壓力為250kPa下試驗5min或30min。
5.3.7通過試驗的準則
所有試樣應無泄漏。
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