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包裝用塑料復合膜袋通常是指由兩種或兩種以上的材料組成的復合膜或包裝袋，一般用塑料、紙張、鋁箔和其他的材料用粘合、熱合的方法制成。具有良好的機械性能，如抗撕裂、耐針刺、耐疲勞、抗沖擊、耐摩擦、防老化性能等等，在包裝行業應用非常廣泛。GB/T10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》標準中明確指出了包裝用塑料復合膜袋需要檢測的項目及測試方法，下面我們來詳細的了解一下。
一、物理力學性能
（1）剝離力
剝離強度是對復合包裝膜最基本的一種性能檢測，主要是檢測每層基材之間的粘貼性，不會某種外在條件下出現分層、氣泡、易撕離等不良現象。剝離力指標應符合表3規定。按GB/T8808-1988的規定進行。將試樣剝開部分的兩端分別夾在MTL-01電子拉力試驗機上、下夾具內，使試樣剝開部的縱軸與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜，試驗速度為（300±50）mm/min，記錄各剝離力值；縱、橫向剝離強度平均值應符合標準規定。
（2）熱合強度
熱合強度反映了復合袋的綜合物理機械性能，是包裝材料的重要指標之一。熱合強度指標應符合表4規定。按QB/T2358-1998的規定進行。膜的熱封方法、條件由供需雙方商定。按照標準法取試樣，以熱合部位為中心，打開呈180°，把試樣的兩端夾在MTL-01電子拉力試驗機的兩個夾具上，試驗速度為300±20mm/min，讀取試樣分離或斷裂時的更大載荷（拉力試驗機示值誤差應在土1%之內）。
（3）拉斷力斷裂標稱應變
拉斷力、斷裂標稱應變、直角撕裂力、抗擺錘沖擊能指標應符合表5規定。表5所列材料結構之外的，由供需雙方協商。
拉斷力和斷裂標稱應變按GB/T1040.3-2006的規定進行。試樣采用2型長度為150mm，寬度為15mm，試驗速度為200mm/min。
（4）直角撕裂力
直角撕裂強度一般用來考核塑料薄膜的抗撕裂能力，通過檢測可以了解到塑料復合膜包裝在外力作用下抗破損能力。直角撕裂力按QB/T1130-1991的規定進行。
（5）穿刺強度
在包裝的儲存、運輸及流通過程中，難免會受到來自包裝外部物體的穿刺與沖擊，如其他包裝袋的尖角。若包裝袋的抗穿刺性能較差，在上述物體的穿刺下，易在包裝表面形成不易察覺的細小孔洞，導致包裝漏氣、漏液，甚至直接形成大面積的破袋。
穿刺強度的測試是將直徑為100mm的試片安裝在樣膜固定夾環上，然后用直徑為1.0mm，球形頂端半徑為0.5mm的鋼針，以（50±5）mm/min的速度去頂刺，測試片數5個以上，取其算術平均值。
（6）抗擺錘沖擊能
抗擺錘沖擊能是測試包裝柔韌性的性能指標，用于驗證包裝材料的韌性，抗擺錘沖擊能按GB/T8809-1988的規定進行。用的半球形沖頭在一定的速度下沖擊并穿過薄膜試樣，測量沖頭所消耗的能量，以此評價薄膜的抗擺錘沖擊能力。
二、阻隔性能
（1）水蒸氣透過量
水蒸氣透過量指標應符合表6規定。表6所列材料結構之外的，由供需雙方協商。
按GB/T1037一1988的規定進行。WTR-G3水蒸氣透過率測試儀試驗條件為溫度（38±0.6）°C，相對濕度90%±2%，試驗時將熱封面朝向濕度低的一側。
（2）氧氣透過量
氧氣透過量指標應符合表7規定。表7所列材料結構之外的，由供需雙方協商。按GB/T1038-2000的規定進行。試驗時將熱封面朝向低壓側。
三、袋的耐壓性能
袋的內容物為粉狀、液體或需要做充氣抽真空包裝時，耐壓性能應符合表8的規定，PNY-01包裝袋耐壓測試儀可檢測試樣的耐壓性能，并進行科學的量化分析和判斷。
四、摩擦系數
摩擦系數（內面/鋼板靜/動）<0.4。按GB/T10006-1988的規定進行鋼板表面應平整光滑。通過MCY-02摩擦系數儀已知質量的滑塊向試樣施加垂直壓力，并測試試樣從相對靜止到相對滑動過程中的摩擦力值，從而得到兩接觸面間的靜摩擦系數、動摩擦系數。
五、透光率和霧度
透光率和霧度指標由供需雙方協商。透光率和霧度按GB/T2410一2008的規定進行。
六、溶劑殘留量
溶劑殘留量總量<50mg/，其中苯類溶劑不檢出。
使用氮氣作載氣，根據待測溶劑的沸點以及儀器的分離效果設定柱溫，一般控制在50C~90C，注入檢出口溫度控制在90C~200C。采用氫離子檢測型氣相色譜儀進行試驗。
七、膜、袋的厚度偏差
塑料復合膜的尺寸偏差主要是指長度偏差、寬度偏差、厚度偏差和熱封寬度偏差等均應在規定的偏差范圍內。這里重點講一下膜、袋的厚度偏差，按GB/T6672一2001的規定進行，選用CHY-CU薄膜測厚儀進行測量，嚴格按照標準設計的接觸面積和測量壓力，自動統計、儲存實驗結果。
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